热处理是指将固态金属通过一定的加热温度，一定时间的保温和一定的速度冷却，来改变金属及合金的内部组织结构，改变金属及合金的物理，化学和机械性能的方法。说的简单点，就是机械加工是外科，而热处理是内科。顾名思义，真空热处理就是指真空技术与热处理技术相结合，金属工件在真空状态下进行热处理。真空热处理与热处理相比，更能提升金属工件质量。简而言之，真空热处理就好比是热处理升级版，也可以说是热处理2.0。1.保护更强：真空热处理的工件不会被氧化或脱碳，有着更好的光泽和品质。并且，真空状态下，金属进行热处理不会发生还原反应，从而不会发生渗碳。2.提高性能：真空热处理能有效提高整体机械性能，脱气，促进金属表面的净化3.降低变形概率：真空热处理下工件能有效降低变形的概率，产品合格率大幅度提高。4.降低挥发性：真空热处理可以在受控的气氛中加热和真空淬火，降低工件合金元素的挥发性，保证工件的热处理质量。5.效率更高：真空热处理炉热效率高，可实现快速加热和冷却；具有良好的稳定性和重复性；工作环境好，操作安全，无污染，无公害。真空热处理炉的真空系统，必须满足下述三个基本要求。2.应能及时地排出被处理工件和炉内结构件连续放出的气体，以及因真空泄露而渗入炉内的气体。3.使用操作、安装、维修保养要简便，整个系统占地面积要小。真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。真空热处理炉的真空系统，一般由真空泵、真空阀门、真空测量仪表、冷阱、管道等部分组成，下面介绍几种常见的真空系统。
1.低真空系统，适用于真空度在2-1333Pa范围的真空热处理炉，如遇抽井式真空炉多采用这个系统。2.具有机械增压泵的真空系统，适用于真空度在1.33-3×10的负1Pa范围的真空热处理炉，真空淬火炉广泛采用此系统。3.高真空系统及带有增压泵的高真空系统，适用于真空度在1.3×10的负-2至6.6×10的负4Pa范围的真空热处理炉，真空退火炉、真空钎焊炉多采用此系统。根据真空热处理炉的使用技术条件和所要求的真空度，选择适合的真空泵。再根据真空泵的类型、规格选配相应的真空阀门、真空管道等，从而组成所需要的真空系统。一般被抽容积与真空泵的抽气速度有一定的关系，当确定真空热处理炉的容积后，便可查出相应的抽气速率，再由此选用真空泵。热处理工艺在我国机械制造领域上起着至关重要的作用，为建材、航天、铁路、石油、军事、等方面提供了强有力的力量输出。
